I. Tsingisulamite omadused
1. Suur tihedus, lisades toodetele kaalu.
2. Suurepärased valuomadused, mis võimaldavad toota keerukate-kujuliste õhukeseseinaliste-täppisdetailide ja siledate pindadega.
3. Sobib erinevateks pinnatöötlusteks, nagu galvaniseerimine, pihustamine ja värvimine.
4. Ei ima rauda, ei söövita stantse ega kleepu sulamise ja survevalu ajal vormide külge.
5. Head ruumitemperatuuri-mehaanilised omadused ja kulumiskindlus.
6. Madal sulamistemperatuur (sulab 385 kraadi juures), mistõttu on survevalu lihtne.
II. Probleemid, mida tsingisulamite kasutamisel tähele panna
1. Halb korrosioonikindlus: liigsed lisandid, nagu plii, kaadmium ja tina, võivad põhjustada valandite vananemist ja deformeerumist, vähendades mehaanilisi omadusi ja tekitades isegi pragusid.
2. Vananemisefekt: tsingisulamite üleküllastunud olek toatemperatuuril võib järk-järgult laheneda, põhjustades muutusi valandite kujus ja suuruses.
3. Ei sobi kasutamiseks kõrge -temperatuuri ja madala-temperatuuriga (alla 0 kraadi) keskkondades, kuna mehaanilised omadused võivad oluliselt langeda.
III. Tsingisulamite tüübid
- Zamak 3: head voolavus ja mehaanilised omadused, sobib mänguasjade, lampide ja dekoratiivesemete jaoks.
- Zamak 5: hea voolavus ja suurepärased mehaanilised omadused, sobib autoosade ja elektrikomponentide jaoks.
- Zamak 2: kõrge kõvadus ja üldine mõõtmete täpsus, sobib spetsiaalsete mehaaniliste osade jaoks.
- ZA8: hea mõõtmete stabiilsus, sobib suure täpsusega-elektriliste osade jaoks.
- Superloy: parim voolavus, sobib õhukese-seinaga, suure-suuruse ja suure täpsusega keerukate osade jaoks.
IV. Tsingisulamite valik
Tsingisulamite valikul tuleks arvesse võtta survevalu eesmärki, protsessi jõudlust ja kulutasuvust{0}}. Peamised tegurid on mehaanilised omadused, töökeskkond, täpsusnõuded, valuprotsess, töödeldavus, pinnatöötluse omadused ja maksumus.
V. Tsingisulami tootmisega seotud probleemid
1. Kontrollige sulami koostist ja tagage ostetud sulamist valuplokkide kvaliteet.
2. Niiskuse ja saastumise vältimiseks hoidke sulamist valuplokke puhtas ja kuivas kohas.
3. Säilitage uute ja ringlussevõetud materjalide mõistlik suhe, kusjuures ringlussevõetud materjalide osakaal ei ületa 50%.
4. Kontrollige rangelt ümbersulamistemperatuuri, et vältida alumiiniumi ja magneesiumi kadu.
5. Tingimustega ettevõtted võivad sulami ühtlase koostise ja temperatuuri tagamiseks kasutada tsentraliseeritud sulatusahju.
VI. Tsingisulami survevalude levinumad vead ja lahendused
Defektide kõrvaldamisel on soovitatav võtta meetmeid raskuse järjekorras: puhastada eralduspinda ja õõnsust, parandada katmis- ja pihustusprotsessi, suurendada kinnitusjõudu, reguleerida protsessi parameetreid, muuta materjali ja muuta vormi.
VII. Tsingisulamite sulatamine
Sulamisprotsessi käigus tuleks tähelepanu pöörata metalli ja gaasi vastastikmõjule, gaasiallikatele ning metalli ja tiigli vastasmõjule. Sulamistemperatuuri reguleerimine on ülimalt kõrge või madala temperatuuriga seotud probleemide vältimiseks ülioluline.
VIII. Temperatuuri reguleerimine tsingisulami sulatamisel
Tsingipoti temperatuur survevalu masinas peaks olema vahemikus 415 kraadi kuni 430 kraadi ja kesksulatusahju temperatuur peaks olema vahemikus 430 kuni 450 kraadi. Stabiilse temperatuuri säilitamine on saavutatav kesksulatusahju või täiustatud automaatse metalli etteandesüsteemi abil.
IX. Tsingisulamite räbu teke ja kontroll
Kontrollige rangelt sulamistemperatuuri, vältige sulamivedeliku segamist tsingipotis ja kasutage õigeid räbu eemaldamise meetodeid. Drossi saab tarnijatele tagasi müüa või töödelda spetsialiseeritud tehastes.
X. Ettevaatusabinõud sulatamisel
1. Enne kasutamist puhastage tiigel, soojendage seda ja kandke peale kate, et vältida rauaelementide sulamist lahustumist.
2. Puhastage sulatustööriistad, soojendage neid ja kandke peale kate. Vältida vee saastumist.
3. Puhastage sulamimaterjalid enne sulatamist ja eelsoojendage neid. Kontrollige uute ja taaskasutatud materjalide suhet.
4. Sulamistemperatuur ei tohi ületada 450 kraadi.
5. Puhastage tsingipoti pinnale jääv jääk õigeaegselt, hoidke sulavedeliku normaalset kõrgust ja vältige räbu sattumist hanekaelade varrukasse.
6. Segage õrnalt sulatise pinnal olevat räbu, et see eemaldamiseks kokku koguda ja vältida räbu sattumist hanekaelasse.
Kokkuvõte
Tsingisulami survevalu on keeruline ja täpne tehnoloogia, mis hõlmab sulami koostise kontrolli, sulamistemperatuuri, defektide käsitlemist ja palju muud. Selles artiklis analüüsitakse põhjalikult tsingisulamite omadusi, kasutusprobleeme, tüüpe, valikukriteeriume, tootmise ettevaatusabinõusid, defektide lahendusi, sulatustehnikaid ja temperatuuri reguleerimist. Nende aspektide mõistmisel saavad ettevõtted paremini aru saada tsingisulami survevalutehnoloogiast, parandada toodete kvaliteeti, vähendada tootmiskulusid ja suurendada turu konkurentsivõimet. Tegelikus tootmises on oluline rangelt kontrollida iga etappi ja järgida tööstandardeid, et tagada tsingisulamist survevalandite kvaliteet ja jõudlus, mis vastavad turu nõudmistele.
