Milliseid materjale survevaluvormide jaoks üldiselt kasutatakse

Survevaluvormide materjalivalik on oluline toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust mõjutav tegur. Tavaliselt kasutatavad vormimaterjalid hõlmavad kuumtöötlemise vormiterast, kroommolübdeeni legeeritud terast, niklipõhiseid kõrgtemperatuurilisi sulamid ja alumiiniumsulamid. Survevaluvormide materjalide valimisel tuleb igakülgselt arvesse võtta selliseid tegureid nagu toote kuju, suurus, täpsusnõuded ja toote partii. Lisaks on survevaluvormide tootmisprotsess samuti oluline vormide kvaliteeti mõjutav tegur.
Kaasaegses töötlevas tööstuses on survevalu väga oluline metallitöötlemismeetod. See toodab keeruka kujuga ja ülitäpseid komponente, süstides sulametalli kõrge rõhu all vormi, jahutades ja tahkudes kiiresti. Selles protsessis on survevalu töötlemise vormi kvaliteet otseselt seotud toote kvaliteedi ja tootmise efektiivsusega. Milliseid materjale kasutatakse tavaliselt survevaluvormide jaoks?
Esiteks peame mõistma vormide rolli survevalu protsessis. Vormid ei pea mitte ainult taluma kõrget temperatuuri ja kõrgsurvet metallisulamist, vaid säilitama ka korduval kasutamisel kuju ja suuruse stabiilsuse. Seetõttu peavad vormimaterjalidel olema sellised omadused nagu kõrge tugevus, kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus ja kõrge temperatuuritaluvus.
Praegu on tavaliselt kasutatavad survevaluvormimaterjalid peamiselt järgmised:
1. Kuumtöötlemise vormiteras: see on tavaliselt kasutatav vormimaterjal, millel on hea termiline stabiilsus ja tugevus kõrgel temperatuuril ning mis talub kõrgeid temperatuure 600-700 kraadi võrra. Levinud kuumtöötlemise terased hõlmavad H13, SKD61 jne.
2. Kroommolübdeeni legeerteras: sellel materjalil on hea karastatavus ja keevitusomadused ning see sobib suurte ja keerukate vormide jaoks.
3. Niklipõhised kõrge temperatuuriga sulamid: nendel materjalidel on äärmiselt kõrge kuumus- ja oksüdatsioonikindlus, mistõttu need sobivad spetsiaalsetes kõrge temperatuuriga keskkondades.
4. Alumiiniumisulam: kuigi alumiiniumisulami kõrge temperatuuritaluvus ei ole nii hea kui ülaltoodud materjalidel, valitakse selle hea soojusjuhtivuse ja kerge kaalu tõttu mõnes olukorras, kus on vaja kaalu, vormimaterjaliks ka alumiiniumsulam.
Vormimaterjalide valikul tuleb igakülgselt arvesse võtta selliseid tegureid nagu toote kuju, suurus, täpsusnõuded ja toote partii. Näiteks keeruka kuju ja kõrgete täpsusnõuetega toodete puhul tuleks valida kuumtöötlemise stantsiteras; Suurte tootmispartiidega toodete puhul võib kaaluda parema kulumiskindlusega kroommolübdeeni legeerterast.
Lisaks on vormi tootmisprotsess samuti oluline vormi kvaliteeti mõjutav tegur. Täpsed töötlemisseadmed ja mõistlikud tootmisprotsessid võivad tagada vormide mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi, parandades seeläbi toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.
Lühidalt öeldes on survevaluvormide materjalivalik keeruline protsess, mis tuleb kindlaks määrata konkreetsete tootenõuete ja tootmistingimuste alusel. Sobivate vormimaterjalide ja tootmisprotsesside valimine ei paranda mitte ainult toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust, vaid vähendab ka tootmiskulusid ja suurendab ettevõtete konkurentsivõimet.