Progressiivne stants ühendab mitu tootmisprotsessi,-sealhulgas stantsimine, tühjendamine, painutamine ja vormimine-üheks stantsikomplektiks, millel on mitu järjestikust jaama. Kasutades automaatset riba etteandesüsteemi, võimaldab see täielikult pidevat ja automatiseeritud tootmisvoogu toorainest valmistooteni.
Atribuut
| Kategooria |
EMI varjestusvorm |
| Mudeli nimi | SY-EMI-X2 |
| Kaal | 115 kg |
|
Sildid |
Nutitelefon, signaali varjestus, SMT-valmidus |
Meie progressiivsed stantsilahendused
Meie lahenduste põhifunktsioonid on mitme{0}}jaama integreerimine, pidev ribade söötmine ja kiire{1}}stantsimine. Meie disainifilosoofia keskendub suurele-kiirusele, täpsusele, stabiilsusele ja hoolduse lihtsusele. Integreerides modulaarsed ülitäpsed jaamad{5} intelligentsete etteandemehhanismidega, saame üle tööstuse levinud valupunktidest, nagu suured sammude kõrvalekalded, keerukad hooldused ja materjali purunemine.
Progressiivne tembeldusümbris
Meie progressiivsete matriitside peamine eelis on käsitsi sekkumise välistamine, mis võimaldab kiiret, sujuvat ja täielikult automatiseeritud masstootmist{0}}.
Tehnilised väljakutsed ja kvaliteedikontroll
Kõrguse kõrvalekalle on tembeldamisel suur oht. Kasutame ise-väljatöötatud suletud-ahela helikõrguse juhtimisalgoritmi, mis on seotud imporditud ülitäpse{3}}servo toitesüsteemidega. See tagab peaaegu-nulli vea, piirates ühe-astmelise sammu kõrvalekalde täpsusega ±0,002 mm.
Meie modulaarne eemaldatav struktuur võimaldab konkreetsete jaamamoodulite kiiret eemaldamist ja asendamist ilma kogu stantsikomplekti lahti võtmata. See vähendab oluliselt seisakuid, lühendades hooldustsüklit 60% võrreldes valdkonna keskmisega.
Meie patenteeritud intelligentne pingejuhtimissüsteem pakub reaalajas-jälgimist ja automaatset reguleerimist, hoides pingehälbe 2% piires. See tagab sujuva söötmise ja tagab masstootmisel 100% mõõtude ühtluse.
Kasutame ASP23 esmaklassilist imporditud surveterast, et tagada kõigi lõikeservade ühtlane kõvadus (HRC 62-64). Koos meie reaalajas kulumise jälgimissüsteemiga pikeneb tera vahetustsükkel 60%, minimeerides seisakuid ja maksimeerides pidevat tootmise stabiilsust.
Teie progressiivse suremuse ekspert
Kogenud tööriistatootjana pakume laialdast projektikogemust ja tõestatud projekteerimisvõimalusi, et rahuldada mitmesuguseid klientide nõudmisi.
-
3000 +Progressiivse stantsi disainiga karbid
-
20 +Kogenud tööriistainsenerid
KKK
K: Millised osad EI sobi progresseeruvate stantside jaoks?
V: Väga keeruka 3D geomeetriaga, sügavate joonistusnõuetega või suurte konstruktsioonimõõtmetega osad ei pruugi sobida. Sellistel juhtudel on ülekandevormid tavaliselt parem valik.
K: Kuidas tagate söötmise täpsuse progresseeruvas matriitsis?
V: Söötmise täpsus on pigi ühtluse säilitamiseks ülioluline. Optimeerime ribade paigutust, etteandesüsteemi ühilduvust ja juhtstruktuure, et tagada materjali stabiilne edenemine kogu stantsimisprotsessi vältel.
K: Kuidas juhite ribade paigutust materjalitõhususe tagamiseks?
V: Kujundame optimeeritud ribapaigutused, mis põhinevad detailide geomeetrial ja materjali omadustel, vähendades praagi määra, säilitades samal ajal konstruktsiooni terviklikkuse vormimise ajal.
K: Kuidas vähendada seisakuid masstootmises?
V: Keskendume tööriista vastupidavusele, stabiilsele struktuurikujundusele ja hoolduse lihtsusele, et minimeerida ootamatuid seisakuid pideva tootmise ajal.
K: Kas progressiivsed stantsid saavad hakkama suure{0}}tugevate materjalidega?
V: Jah, kuid see nõuab õiget materjali valikut, tööriistaterase kvaliteeti ja kuumtöötlust. Me kavandame tööriistad spetsiaalselt ülitugevate teraste käsitsemiseks ilma enneaegse kulumiseta.
K: Kuidas tagada osade ühtlane kvaliteet kõigis jaamades?
V: Iga jaam on projekteeritud ja kinnitatud protsessi stabiilsuse tagamiseks, nii et mõõtmete täpsus ja vormimiskvaliteet jäävad kogu tembeldamisjärjestuse jooksul ühtlaseks.
K: Mis on tüüpiline progressiivse stantsi ROI?
V: Kuigi tööriistade algkulud on kõrgemad, võimaldavad järkjärgulised matriitsid pikaajalist-kulude kokkuhoidu tänu suurele tõhususele, väiksemale tööjõule ja väiksemale osa tootmiskuludele.
K: Kuidas valideerite progresseeruvat stantsi enne tarnimist?
V: Teostame proovitöid, et kontrollida ribade etteandmist, vormimisjärjestust, mõõtmete täpsust ja üldist tootmise stabiilsust tegelikes töötingimustes.
K: Mida vajate meilt progressiivse suremisprojekti alustamiseks?
V: Nõuame osade jooniseid, materjali spetsifikatsioone ja tootmismahtu. Selle põhjal saame hinnata teostatavust ja pakkuda välja optimaalse tööriistalahenduse.
Stantsimisvormide tüübid
- Üksik stantsimisvorm
- Ühend Die
- Transfer Die
- Transfer Die
-
Üksik stantsimisvormStruktuur:Lihtne, ühe{0}}operatsiooniga disain ilma lingitud jaamadeta
Tolerants:±0,01–0,05 mm
Tõhusus:Madalam, vajab käsitsi teisaldamist
Väljakutsed:Positsioneerimishälve, servade kulumine
Parim:Väike-maht tootmine, prototüüpimine, keerulised osad -
Ühend DieStruktuur:Mitu toimingut ühes jaamas
Tolerants:±0,005–0,02 mm
Tõhusus:Keskmine kuni kõrge
Parim:Kõrge täpsusega-tühjendus ja lihtsad osad -
Transfer DieStruktuur:Mitu{0}}jaama koos ülekandesüsteemiga
Tolerants:±0,005–0,03 mm
Tõhusus:Kõrge automatiseerimine
Parim:Keerulised osad ja suuremahuline{0}}tootmine -
Transfer DieStruktuur:Mitu{0}}jaama koos ülekandesüsteemiga
Tolerants:±0,005–0,03 mm
Tõhusus:Kõrge automatiseerimine
Parim:Keerulised osad ja suuremahuline{0}}tootmine
Kuum tags: suure kiirusega progresseeruv stants, Hiina kiire progressiivse stantsi tootjad, tarnijad, tehas
