Aerospace Single Stamping Die

Aerospace Single Stamping Die

Tugev{0}}üheastmeline augustamine elektrilise terase infrastruktuuri jaoks.
Spetsiaalselt jõutrafo kinnitusplaatide jaoks mõeldud ühe-stantsiga stants. Tugevdatud eemaldamisplaadiga saab see hõlpsalt hakkama ühe-stantsimisega paksudel terasplaatidel. Matriitsi on lihtne hooldada ja see püsib stabiilsena ka suure koormuse tingimustes.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Üheastmeline{0}}stants on üks meie peamistest tööriistalahendustest. See on loodud ühe tembeldamistoimingu-tegemiseks, nagu stantsimine, painutamine, tühjendamine või reljeef-ühe vajutusega, mistõttu on see ideaalne kontrollitud ja paindlikuks tootmiseks.

 

 
Atribuut
Kategooria

Üheastmeline suremine

Mudeli nimi SSD-TRANS-P
Kaal 720 kg

Sildid

Piercing, trafo, elektrivõrk
product-1172-659
Meie ühe stantsimisvormi lahendus

Meie üksikud stantsimisvormid koosnevad neljast põhikomponendist: mulgustus, stants, juhtsüsteem ja eemaldamismehhanism. Neid kasutatakse laialdaselt prototüüpide arendamisel, väikesemahulises-tootmises ja keerukate osade tootmises.

Meie disainifilosoofia keskendub lihtsusele, täpsusele ja kulude kontrollile. Kõrvaldades tarbetu keerukuse ja optimeerides võtmestruktuure, ületame traditsioonilised täpsuse ja tõhususe piirangud. Tehnilise optimeerimise abil parandame tootmise efektiivsust ja mõõtmete ühtlust üle 30%, pakkudes teie tootmisnõuetele kohandatud kuluefektiivset-lahendust.

 

 

Tehnilised väljakutsed üksikute stantsimisstantside puhul
Tootmise stabiilsus on stantsimise jõudluse kõige olulisem tegur. Yichenis tegeleme üksikute stantsimisvormide peamiste väljakutsetega süstemaatiliste tehniliste lahenduste abil, tagades pikaajalise stabiilsuse ja ühtsed tootmistulemused.

product-800-800

Punch-die kliirensi kontrolli stabiilsus

Täpse kliirensi säilitamine on stantsimisvormide valmistamisel tavaline väljakutse. Kasutame ise-väljatöötatud kliirensi arvutamise algoritmi koos täppismõõtmissüsteemidega, et kontrollida kliirensit 0,005 mm piires, saavutades standardsed ja ülitäpsed tulemused.

product-800-800

Mitme{0}}protsessi stabiilsus

Mitme{0}}etapiliste toimingute ajal võib osade ülekandmine ja etteandmine põhjustada joondamist ja tolerantsi kuhjumist. Selle probleemi lahendamiseks kasutame kohandatud-disainiga positsioneerimistihvte ja pilusid, mis on kombineeritud ülitäpse-juhtimissüsteemidega, et kõrvaldada positsioneerimishälbed lähtekohas.

product-800-800

Mitme{0}}protsessi stabiilsus

Mitme{0}}etapiliste toimingute ajal võib osade ülekandmine ja etteandmine põhjustada joondamist ja tolerantsi kuhjumist. Selle probleemi lahendamiseks kasutame kohandatud-disainiga positsioneerimistihvte ja pilusid, mis on kombineeritud ülitäpse-juhtimissüsteemidega, et kõrvaldada positsioneerimishälbed lähtekohas.

product-800-800

Tipptasemel vastupidavus

Kiire kulumise, lõhenemise ja servade tuhmumise vältimiseks valime kvaliteetsed{0}}imporditud tööriistaterased, nagu A88 ja XW{5}}42. Koos optimeeritud kuumtöötlusega saavutame kõvadustaseme HRC 60–62, tagades suurepärase kulumiskindluse ja stabiilse jõudluse isegi ülitugevate materjalide töötlemisel.

 

Teie ainuke stantsimisstantside ekspert

Kogenud tööriistatootjana pakume laialdast projektikogemust ja tõestatud projekteerimisvõimalusi, et rahuldada mitmesuguseid klientide nõudmisi.

  • 2000 +
    Ühekordsed stantsimisvormimiskarbid
  • 20 +
    Kogenud tööriistainsenerid
product-850-1065
product-850-849 product-850-850

 

KKK

Kas üks stantsimisvorm sobib minu jaoks?

Kui teie detaili struktuur on suhteliselt lihtne või tootmismaht ei ole väga suur, on üks stantsimisvorm tavaliselt kuluefektiivsem ja paindlikum lahendus.

Millist teavet vajate minu projekti hindamiseks?

Vajame teie 2D-jooniseid, 3D-faile, materjali spetsifikatsioone ja hinnangulist aastamahtu, et määrata kindlaks sobivaim tööriistalahendus.

Kas saate aidata minu osa optimeerida enne stantsi tegemist?

Jah, me saame teie disaini üle vaadata ja anda soovitusi valmistatavuse parandamiseks, deformatsiooni vähendamiseks ja tootmisriski vähendamiseks.

Kui kaua võtab aega ühe stantsimisvormi valmistamine?

Tavaliselt kulub pärast konstruktsiooni kinnitamist, olenevalt tööriistade keerukusest, umbes 3–6 nädalat.

Kui kaua võtab aega ühe stantsimisvormi valmistamine?

Tavaliselt kulub pärast konstruktsiooni kinnitamist, olenevalt tööriistade keerukusest, umbes 3–6 nädalat.

Kas testite stantsi enne saatmist?

Jah, me teostame proovikäibeid, et kontrollida vormimistulemusi ja mõõtude täpsust enne tööriistade tarnimist.

Kas pakute pärast sünnitust tuge?

Jah, pakume pidevat tehnilist tuge, et tagada tööriistade töökindlus teie tootmiskeskkonnas.

 

Stantsimisvormide tüübid

  • Üksik stantsimisvorm
  • Ühend Die
  • Transfer Die
  • Transfer Die/li>
  •  
  • image001
    Üksik stantsimisvorm

    Struktuur:Lihtne, ühe{0}}operatsiooniga disain ilma lingitud jaamadeta
    Tolerants:±0,01–0,05 mm
    Tõhusus:Madalam, vajab käsitsi teisaldamist
    Väljakutsed:Positsioneerimishälve, servade kulumine
    Parim:Väike-maht tootmine, prototüüpimine, keerulised osad

  • product-542-390
    Ühend Die

    Struktuur:Mitu toimingut ühes jaamas
    Tolerants:±0,005–0,02 mm
    Tõhusus:Keskmine kuni kõrge
    Parim:Kõrge täpsusega-tühjendus ja lihtsad osad

  • product-1000-750
    Transfer Die

    Struktuur:Mitu{0}}jaama koos ülekandesüsteemiga
    Tolerants:±0,005–0,03 mm
    Tõhusus:Kõrge automatiseeritus
    Parim:Keerulised osad ja suuremahuline{0}}tootmine

  • product-1000-750
    Transfer Die

    Struktuur:Mitu{0}}jaama koos ülekandesüsteemiga
    Tolerants:±0,005–0,03 mm
    Tõhusus:Kõrge automatiseeritus
    Parim:Keerulised osad ja suuremahuline{0}}tootmine

 

Kuum tags: kosmosesõidukite ühe stantsimisvormide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist